首先，如果它是时尚家具的小说，一般为主浅色漆，木器漆良材可以是透明的颜色，这样的家具显得很自然木质纹理简洁明亮，变幻无穷，让有家具独特的风格。其次，老年人应选择涂料颜色时，应考虑到，他们总是错过了晚年，总希望看到自己的路径在室内，不留痕迹。其结果是，他们喜欢深色家具，尤其是经典红木家具。第三，当我们根据用途需要注意的是无论是客厅家具学习功能可选乳白色，浅绿色等厨房，干净，明亮的白色浴室家具通用为主入选。以上四种方法中选择，以及三个方面的考虑是，我们该如何选择好家具的油漆颜色会看一些经验，希望大家可以看看在这之后的经验是真正的好色彩匹配技术。

误区一：UV只能用于辊涂平板件直到今天，很多家具企业负责人对UV的认知还停留在“辊涂”层面，认为UV涂料只能用于平板部件的表面涂装，甚至只能用于没有造型的平板件。事实上，UV涂料的应用早已突破平板局限，通过往返式喷涂对平板造型件涂装，以及通过静电吊线喷涂对异型零部件涂装，UV涂装已经可以应用在绝大部分家具零部件上。误区二：UV涂装设备的投入成本巨大早些年，部分家具企业在考察国外企业的基础上，率先引入了UV辊涂生产，但那时候大部分UV涂装设备都依赖于进口，价格不菲，加上辊涂UV的局限性，以及生产线的能耗极高，因此导致UV涂装留下了“成本较高”的口碑。近年来，随着优质国产设备的出现，加上包括UV-LED的创新应用等，UV涂装应用的初期投入成本以及使用成本都大大降低，加上UV产品本身的高固含、可回收等特性，在很多应用中还能大大降低生产成本。误区三：UV是单独使用的部分企业在选择涂料时，认为UV就是UV，因此在选择涂料时，很少考虑到产品的搭配性，更鲜有企业在涂装布线时，有综合性考虑。就当下而言，以“UV做底、水性做面”为搭配的环保涂装工艺，已经成为诸多领先企业的首选，其既发挥了UV及水性漆各自的优势，也通过组合构建了一套全新的自动化涂装逻辑，让企业既满足了环保要求，也避免了单一涂料产品所带来的局限性。

UV固化则是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，得到硬化漆膜，实质上是通过形成化学键实现化学干燥。UV固化粉末涂料是粉末涂料技术与紫外光固化技术相结合的一项新型涂装技术，它综合了传统粉末涂料和液体UV固化涂料技术的优点，并在一定程度上克服了两类涂料的缺点。传统的热固化粉末涂料要求在80--200℃下固化l5--30min，这就限制了这种技术在热敏基材中的应用。正迅速发展的、熔点在1OO～120℃的紫外光固化粉末涂层解决了这个问题。与传统的热固化粉末涂料相比，UV固化粉末涂料的熔融流平与固化是两个独立的过程，先使粉末颗粒通过红外辐射加热熔融流平，之后再进行紫外光辐射固化，从而可以得到平整光滑的涂膜。由于UV固化粉末涂料熔融温度低，所以可以用于热敏基材(如纸张、橡胶、塑料)等的涂装，这就大大扩展了粉末涂料的应用空间。

对于涂料市场来说，随着环保法规的完善，与油性漆相比，更环保的uv水性漆开始大热，成为很多消费者的选择。水性漆是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境。按其成膜方式分为三类：单组份水性漆、双组份水性漆和uv水性漆。单组份水性漆就是市面上应用广的水性漆产品，按其原材料的不同性能也会有很大的差异。其性能相比常用的PU油性漆在漆膜丰满度、硬度、抗划伤性上有一定差距。目前单组份水性漆可用在柜体、柜内、墙板、桌椅、床、户外木屋木结构、户外围栏木栈道等各种木制品上。在水性家装漆和水性户外漆领域用的都是单组份水性漆，儿童家具漆、木质门窗上也广泛应用。uv水性漆即紫外光固化水性漆，依靠紫外线光照成膜，促使漆膜交联的更加紧密，干燥速度更快，漆膜硬度也高，水性漆的环保性能也能充分保留。只是uv水性漆的施工需要紫外线的光固化设备，并且只适合平板类的板材施工所以适合大规模的机械化生产，目前主要应用在木质门上。涂装漆雾由于其存在大量粘稠性树脂，是涂装废气处理的难点，若不处理完全无论对于喷涂车间和后续的环保设备影响巨大。对喷涂车间的影响主要包括：管道堵塞造成喷漆房排放量下降，漆雾不能完全带出，影响喷涂件，并造成喷漆房气味较重危害喷涂工人健康。对后续环保设备的影响主要为，由于漆雾的粘稠性，无论后续采用何种工艺，都会造成影响，活性炭吸附会堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活，等离子和光催化会堵塞光管造成短路甚至引起爆炸，催化燃烧会堵塞蜂窝陶瓷等。

可能很多小伙伴会问到uv水性漆是什么，简单来说uv水性漆表面经透明环保的UV光固化漆淋涂，后经强紫外线光固化而成的环保饰面材料。uv水性漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用uv水性漆生产的产品绿色、健康、环保。那么uv水性漆是什么材料呢？uv水性漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。这五种成分都有不同的作用，尤其是光敏树脂，光敏树脂是光敏漆的主要成膜物质，是uv水性漆的最主要成分，它决定了涂膜的性能。uv水性漆采用了水性丙烯酸合成体系，硬度可以达到2H的物理指标；uv水性漆采用薄涂+“虚拟质感”的技术，手感和丰满度效果不错。uv水性漆用完后剩余的漆可存放在阴凉的地方以后继续使用，油漆则必须一次性用完，不然就只有浪费。uv水性漆环保性能究竟如何还是需要科学数据来说话，仔细查看uv水性漆的质量检验报告，关注产品检测报告中的VOC、TDI等的含量。另外，真正的检验报告应该是一个型号产品对应一份检验报告，并在检验报告中清楚表明VOC、DI等的含量，而不是很多型号的产品用一份检验报告。同时，检验报告一定要是国家级检验机构出具的才为有效。uv水性漆整体解决方案不仅从水性产品与涂装工艺，原料选择，成本优化等方面进行了专门的探索，帮助家具企业实现“家具涂料水性”环保涂料改造，还将研究每个客户的需求，定制产品，使家具企业真正了解家具涂料“油水”的全过程，从而解决环保涂料压力，加快转化速度，降低转型成本，提高转型效率，树立企业核心竞争力。

与一般的溶剂型涂料相比，UV涂料的特点如下：（1）固化速度快，UV涂料在紫外线光子照射下固化(UV紫外线灯管)，通常只需1秒钟左右或更短时间，可以进行快速连续化作业，大大提高生产效率。（2）常温固化：UV涂料中常用低聚物，如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂与不饱聚酯等树脂，以及各种丙烯酸酯的单官能团或多官能团单体，都可在紫外线光子的作用下通过自由基引发室温聚合和交联，因而特别有利于对热敏感的基材（如木材、纸张和塑料）的涂饰。（3）节约能源：UV涂料不需要加热干燥，因而在施工时较之常规的热干燥涂料可节省能源75%～90%。（4）节省占地面积：UV涂料的各种涂装设备紧凑，不需烘道，操作简便快捷，易于实现生产自动化，因而大大节省设备占地面积，并缩小作业空间。（5）不污染环境：UV涂料是一种无溶剂或基本无溶剂的涂料，成膜过程中无VOC挥发到大气中，对环境不造成污染，易于满足政府或立法机构的环保条例。（6）提升产品性能：UV涂料在紫外线光子的作用下实现组分之间的交联聚合，将液态快速固化成膜，并具有三维网状结构，因而可使漆膜表面性能得到改善，如硬度、柔韧性、耐磨抗刮性、耐化学药品性、高光泽度、耐用性等。

UV涂料的定义：UV涂料顾名思义是一种涂料，是一种利用UV辐射固化的涂料。UV涂料的特点：固化效果速度特别快，物理性优秀，没有发挥性，不污染环境，非常环保的一款涂料。同时它节省占地面积，能大大的节约能源，并快速的提升产品性能。UV涂料的功能：快速固化不挥发，所以不污染环境。环保又节能。UV涂料的组成：UV涂料的组成基本上有：活性稀释剂、低聚物、光引发剂和其他助剂。UV涂料的应用：UV涂料被广泛用于生产塑胶、真空电镀、PVC地板、荫罩板、汽车头灯、木地板、橱柜面板等，同时由于UV涂料的高固含量还能使其应用于很薄的膜，所以UV固化涂料可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等。

2017年底，十九大报告中再次提出，我国必须深化供给侧结构性改革。整个“十三五”期间乃至未来很长一段时间内，深化供给侧结构性改革都将成为中国经济发展的一条主线。改革的主要目的就是调整优化经济结构，推动更有质量、更有效率、更加环保的可持续发展。为了实现这一目的，国家在环保方面投入监管力度持续增大，在“环保风暴”重压下，企业环保改革势在必行。随着中国橱柜业的发展，作为橱柜的配套产品，橱柜门板业近年也是水涨船高，各种材质的木门让人眼花缭乱。目前，我国橱柜木门门板市场主要有实木门板、UV门板、烤漆门板、PVC等各种门板，虽然各种木门板材充斥市场，但是这两年关于橱柜环保的问题却层出不穷。在互联网上随便一搜索，关于橱柜甲醛超标的新闻在一秒内就跳出数千条，让消费者心痛常在。这与国内橱柜市场发展过快，技术不够成熟，杂牌太多有关。众所周知，厨房是油污重地，也是整套房子的脏乱差死角。与普通房间的装修材料相比，厨房的选材应更注重安全性和清洁性。顺应厨房发展要求，橱柜门板要在防潮、防霉、耐黄变、易擦洗等方面重点下功夫，同时要考虑生产地与使用地的气侯条件与气温条件，如果差异太大，会造成门板开裂。木器漆企业与橱柜企业合作，要帮助橱柜企业提升产品品质，共同解决木门板的上述问题。国内的消费者大多选择镜面光泽、色彩鲜艳的橱柜，而国外的橱柜喜欢原木仿古工艺。木器漆企业可以根据橱柜企业的不同要求，开发出不同的产品。所以UV烤漆板可以克服许多的普通板材的不足，是一些橱柜产品更新换代的必须。UV漆是一种环保的涂料，也有人称之为UV水性漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。UV漆以其良好的环保性、耐化学性、耐物理损伤性，高硬度及快速干燥的特点被广大木制品生产企业所采用。UV漆产品涵盖辊涂、喷涂、淋涂、倒膜UV四种工艺中所有透明、实色底漆、面漆系列，使用范围涉及地板、橱柜、卫浴、洁具、办公、套房等家私。漆所有产品均符合行业或家具，国际环保标准。在去年十月份与新世纪集团签约关于UV-LED固化技术项目的合作，进一步促进了UV漆的完善及发展。与新世纪集团强强联手，汇聚三大领域的顶尖技术团队，有利于率先实现UV-LED体系的突破，为UV涂料在家居涂装领域带来更高效更低成本的解决方案，填补家居涂装领域的绿色生产解决方案的空白。